Egyablakos precíziós gyártási megoldások beszállítói
A Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. egy kínai egyablakos precíziós gyártási megoldásokat gyártó és OEM/ODM gyár. A CAD adatokból a folyamatok kiválasztásán, gyártásán, kikészítésén, ellenőrzésén és csomagolásán keresztül veszünk részt, így a program egy platformon valósítható meg ahelyett, hogy külön szállítók között oszlana meg.
Kínálatunk kiterjed az ipari 3D-nyomtatásra gyantában, nejlonban és fémben, a precíziós CNC-megmunkálás, a szilikonformájú vákuumöntés és a teljes felületkezelési részleg. Elfogadunk prototípus mintákat, egyedi alkatrészeket és kis-nagy sorozatú szerződéses gyártást autóipari, fogyasztói elektronikai, UAV és eVTOL, robotika és orvosi rehabilitációs kiegészítő programokhoz.
Amit mi gyártunk
A miénk Egyablakos precíziós gyártási megoldások beszállítói A szolgáltatás négy gyártási részleg köré szerveződik, amelyek egy mérnöki és minőségi rendszeren osztoznak. Egyetlen projekt is mozoghat közöttük anélkül, hogy a teljes hatókört újra idézné: a gyanta mesterminta nyomtatható, kikészíthető, szilikonba önthető, majd ABS-t vagy PP-t utánzó uretánba önthető.
- 3D nyomtatás: SLA és DLP fotopolimer gyanta, SLS nylon, SLM fém és FDM műszaki műanyagok.
- CNC megmunkálás: marás, esztergálás és precíziós marás 3-5 tengelyes és nagy sebességű portálos berendezéseken.
- Vákuumos öntés: szilikon formák, alacsony nyomású uretán öntvények, préselt szilikon alkatrészek és gumi alkatrészek.
- Felületkezelés: festés és bevonat, galvanizálás és eloxálás, lézergravírozás, matrica- és szitanyomás, köszörülés, polírozás és homokfúvás.
A miénk Available Range and Where Each Process Fits
A folyamat kiválasztását a geometria, az anyagszükséglet, a felületi elvárások és a mennyiség határozza meg. Az alábbi táblázat bemutatja, hogyan helyezzük el az egyes szervizvonalakat és az általuk általában kiszolgált alkatrészcsaládokat.
| Szervizvonal | Tipikus anyagok | Application Fit | Mennyiségi sáv |
|---|---|---|---|
| SLA Resin 3D nyomtatási szolgáltatás | ABS-szerű, törtfehér, átlátszó, fekete, rugalmas gyanta | Koncepció modellek, megjelenés prototípusok, szilikon forma mesterek | 1-től több tíz darabig |
| DLP Resin 3D nyomtatási szolgáltatás | Vörös viasz öntőgyanta és finom részletű gyanták | Ékszerek, figurák, fogászati modellek, apró precíziós alkatrészek | Kis alkatrészek, nagy részletesség |
| SLS Nylon 3D nyomtatási szolgáltatás | Fehér nylon, fekete nylon, nylon üvegszál | Pattintható illesztések, vékony falú házak, funkcionális végfelhasználói alkatrészek | Egyszeri beágyazott buildek |
| SLM fém 3D nyomtatási szolgáltatás | Rozsdamentes acél 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, H13 / S136 szerszámacél | Könnyű konzolok, hőelvezető csatornák, szerszámbetétek, orvosi kiegészítők | Prototípus kis tételre |
| FDM műanyag 3D nyomtatási szolgáltatás | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Fúrók, szerelvények, nagy házak, magas hőmérsékletű és szénerősítésű alkatrészek | Egyedi egységektől kis sorozatig |
| CNC marás és CNC esztergálás szolgáltatás | Műszaki műanyagok és megmunkálható fémek | Prizmatikus házak, tengelyek, perselyek, precíziós interfészek | Prototípus a köteg megismétléséhez |
| Vákuumos öntés | PP-szerű, ABS-szerű és gumi uretánok | Gyártás előtti házak, burkolatok, tömítések, ráöntött fogantyúk | Olcsó kis tétel szilikon formából |
| Festés és bevonat (matt / fényes felület) | Alapozók, színes lakkok, matt és fényes fedőlakkok | Megjelenési részek, színillesztés, textúra szabályozás | Minden osztályra vonatkozik |
3D nyomtatás: a technológia és az alkatrészkövetelmény összehangolása
A műgyantanyomás kiterjed a megjelenésre és a mestermintás munkára. SLA sorozatunk 1,7 x 0,8 x 0,65 m maximális gyártási térfogattal rendelkezik, amely lehetővé teszi teljes méretű autóipari stíluselemek és nagy burkolatok egy darabban történő előállítását. A DLP teljes rétegű expozíciót használ a gyorsabb felépítés és a finomabb textúra érdekében, amely megfelel a kis részek számára, ahol a felület részletessége az irányadó követelmény.
A nejlon szinterezéshez nincs szükség tartószerkezetekre, így a belső csatornák, élő zsanérok és egymásba ágyazott szerelvények egyetlen művelettel megépíthetők. Az üvegszál erősítésű nylon növeli a merevséget és a hőállóságot a konzolok és szerkezeti házak számára. A 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V vagy H13 / S136 nyomatokkal végzett fémnyomtatás közel 100%-ban sűrű, funkcionális fém alkatrészeket eredményez, beleértve a konform hűtőbetéteket és a könnyű konzolokat, amelyek egyébként több részből álló összeszerelést igényelnének.
FDM mérnöki anyagok
- Szabványos FDM anyagok (PLA, PETG, ABS): általános berendezési tárgyak, borítók és vizuális modellek.
- HT-PLA: magasabb hőmérsékletű szolgáltatás, mint a szabványos PLA-nál.
- PAHT CF: szénszál erősítésű, magas hőmérsékletű nylon a merev, hőnek kitett funkcionális alkatrészekhez.
- PPS CF: szénszál erősítésű PPS a vegyi és hőállóság érdekében az igényes lámpatestekben.
CNC megmunkálás és vákuumöntés
A miénk machining department integrates high-speed gantry milling machines, 3-axis to 5-axis machining centers and CNC lathes. Milling covers prismatic housings, panels and precision interfaces; turning covers rotational parts such as shafts, bushings and threaded components. Where a part needs both, we machine it in one setup sequence so datum relationships stay consistent.
A vákuumöntésnél 3D-nyomtatott vagy CNC-vel megmunkált mestert használnak a szilikon öntőformák elkészítéséhez, majd vákuum vagy alacsony nyomás alatt öntik az uretánt. Ez a költséghatékony út PP-szerű, ABS-szerű vagy gumi anyagokból 10-100 darabos előgyártási tételekhez, és ugyanazokat a betéteket, meneteket és bepattintási jellemzőket fogadja el, mint a végső fröccsöntött alkatrész. A préselt szilikon borítja a tömítéseket, tömítéseket és puha tapintású alkatrészeket, amelyeknek rugalmasnak kell maradniuk.
Felületkezelés és megjelenés szabályozás
A befejezés határozza meg, hogy a prototípus gyártási alkatrészként olvasható-e. Lágy és kemény bevonatokat, galvanizálást és eloxálást, lézergravírozást, matrica- és szitanyomást, csiszolást, polírozást és homokfúvást, valamint matt vagy fényes festést alkalmazunk. Az átlátszó alkatrészek félig átlátszóként vagy teljesen átlátszóként, ellenőrzött tisztasággal szállíthatók.
- Szín és textúra: festékrendszerek a mellékelt mintához vagy színreferenciához igazodva.
- Jelölés: lézergravírozás és szitanyomás logókhoz, mérlegekhez és cikkszámokhoz.
- Fém megjelenés: házak és díszelemek eloxálása és galvanizálása.
- Optikai alkatrészek: polírozó és átlátszó kezelés lencsékhez, fényvezetőkhöz és ablakokhoz.
Minőségellenőrzés és elfogadás
Teljes folyamatellenőrzést végzünk: a beérkező alapanyagok tárolás előtti ellenőrzését, a gyártás során időszakos mintavételezést, valamint a kész alkatrészek méretének és megjelenésének ellenőrzését szállítás előtt. Minden testre szabott munkadarabot megvizsgálnak a megállapodás szerinti mérettűrés és megjelenési szabvány szerint, ami konzisztens pontosságot biztosít a prototípus és a sorozatgyártás között.
A titoktartást gyártásellenőrzésként kezelik, nem ígéretként. Az ügyfelek projektjeit zárt műhelyekben különítik el, az alkalmazottak titoktartási megállapodásokat írnak alá, és a rajzfájlokat egy elszigetelt belső hálózaton tárolják, amely blokkolja a jogosulatlan külső átvitelt.
A megoldás konfigurálásához használt információk
A használható idézet az alkatrész munkapontjától függ, nem a kategórianévtől. A következő inputokból elkészítjük a folyamat útvonalát és árat.
- 3D adatok: STEP, STL, IGES vagy natív CAD, a revíziószint azonosításával.
- Anyaga és kivitele: szükséges polimer vagy fém minőség, szín, fényesség és textúra.
- Kritikus méretek: tűrések, alappontok és bármilyen illeszkedési vagy párosítási követelmény.
- Mennyiség és tétel terv: prototípusok száma, kísérleti tétel és a várható ismétlési mennyiség.
- Funkció: terhelés, hőmérséklet, vegyi expozíció, ütés és élettartam.
- Interfész követelmények: betétek, menetek, mágnesek, tömítőfelületek és összeszerelési sorrend.
- Dokumentáció: vizsgálati jelentés formátuma, jelölési és csomagolási követelmények.
Projekttámogatás, szállítás és szervizelhetőség
A miénk engineering team reviews the design before production and raises optimization suggestions that reduce downstream cost, such as wall thickness adjustments, draft for molding, or splitting a part that cannot be printed or machined in one piece. Technical communication continues during processing so details can be adjusted without restarting the job.
A kész alkatrészeket ellenőrizzük, védjük és becsomagoljuk az exportszállításhoz, és a szállítás után nyomon követjük a felhasználási problémákat és megismételjük a gyártási igényeket. A megőrzött digitális adatokból a pótalkatrészek és a cserealkatrészek újra futtathatók, ami hasznos a szerelvények és a kis volumenű szervizelemek esetében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Melyik eljárást kell alkalmazni egy 50 házból álló gyártás előtti tételnél?
Ennél a mennyiségnél általában a vákuumöntés a leggazdaságosabb módszer. Nyomtatott vagy megmunkált mesterből szilikon formát építünk és ABS-szerű vagy PP-szerű uretánba öntjük, amely szerszámberuházás nélkül ad gyártásreprezentatív megjelenést és mechanikai viselkedést.
Készíthetsz nagy megjelenésű modelleket egy darabban?
Igen. SLA berendezésünk 1,7 x 0,8 x 0,65 m-es maximális építési térfogatot fed le, így a teljes méretű styling modellek és nagy burkolatok különálló részként nyomtathatók, majd a kívánt színre és fényre kidolgozhatók.
Hogyan kezeli a megmunkálást és nyomtatást egyaránt igénylő alkatrészeket?
Az útvonalakat egy projektben egyesítjük. Tipikus példa egy nyomtatott vagy öntött test megmunkált fémbetétekkel, vagy egy fém SLM konzol, amelyet azután a kritikus interfészeken CNC megmunkálnak, hogy megtartsák a megadott tűréshatárt.
Milyen tűrés- és ellenőrzési dokumentáció adható?
Az alkatrészeket a megrendelés visszaigazolásakor egyeztetett mérettűrés és megjelenési szabvány szerint ellenőrzik, rögzítik a nyersanyag-ellenőrzést, a folyamat közbeni mintavételt és a szállítmány végső ellenőrzését. Az ellenőrzési jelentés formátuma a megrendeléssel együtt van meghatározva, így illeszkedik a beérkező minőségi folyamathoz.
Hogyan védik a tervezési titoktartást?
A projekteket zárt műhelyekben különítik el, minden munkatárs titoktartási megállapodást ír alá, a rajzfájlokat pedig egy elszigetelt belső hálózaton tárolják, amely megakadályozza a jogosulatlan külső továbbítást.
Támogathatja az ismételt rendeléseket és az értékesítés utáni nyomon követést?
Igen. Minden egyes alkatrész digitális adatait és feldolgozási útvonalát megőrizzük, így az ismétlődő tételek és cserealkatrészek következetesen újra előállíthatók, és a szállítás után nyomon követjük a használati problémákat és az újragyártási kérelmeket.
