Ipari 3D nyomtatási szolgáltatások a Jiaheng-től
A Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kína 3D nyomtatási szolgáltató gyanta-, nylon-, fém- és kompozit eljárások egy fedél alatt futnak a Jiaxing állambeli Pinghu városában. A miénk 3D nyomtatási szolgáltatások fedjük le az SLA fényrekeményítést, a DLP-t, az SLS nylont, az SLM fémet és az FDM műanyagot, így a projekt a koncepciómodelltől a funkcionális részig tud eljutni a szállítóváltás nélkül.
Prototípusokat, megjelenési modelleket, fúrógépeket, mestermintákat és kis szériás funkcionális alkatrészeket készítünk autótervezési, fogyasztói elektronikai, UAV- és eVTOL-, robotikai és orvosi rehabilitációs projektekhez. A berendezés mérete eléri az 1,7 × 0,8 × 0,65 méteres maximális egy darabból álló építési méretet, minőségbiztosítási rendszerünk pedig ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik.
3D nyomtatási kínálatunk és az egyes folyamatok helye
Kínálatunkban minden egyes folyamat a felületkezelés, a mechanikai terhelés, a hőmérséklet és a geometria eltérő kombinációjára ad választ. Az útvonalat az alkatrész funkcióból választjuk ki, nem egy preferált gépből.
| Folyamat | Tipikus anyagok | A legjobban illeszkedő alkatrészek | Alkalmazási megjegyzések |
|---|---|---|---|
| SLA Resin 3D nyomtatási szolgáltatás | Törtfehér, fekete, átlátszó, rugalmas, sárga ABS-szerű gyanta | Megjelenési prototípusok, koncepciómodellek, szilikon formamesterek | Sima felületek és finom részletek; széles méretű lefedettség 1,7 × 0,8 × 0,65 m-ig |
| DLP Resin 3D nyomtatási szolgáltatás | Vörös viasz öntőgyanta és finom részletű gyanták | Ékszerek, figurák, fogászati modellek, apró precíziós alkatrészek | A teljes rétegű expozíció gyors felépítési sebességet és nagyon finom textúra-reprodukciót biztosít |
| SLS Nylon 3D nyomtatási szolgáltatás | Fehér nylon, fekete nylon, nylon üvegszál | Pattintható illesztések, vékony falú házak, végfelhasználású funkcionális alkatrészek | Nincsenek tartószerkezetek; beágyazott szerelvények és belső csatornák egy összeállításban |
| SLM fém 3D nyomtatási szolgáltatás | Rozsdamentes acél 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, szerszámacél H13 / S136 | Könnyű konzolok, hőelvezető csatornák, szerszámbetétek | Közel 100%-os sűrűségű fém alkatrészek nagy pontosságú utófeldolgozással |
| FDM műanyag 3D nyomtatási szolgáltatás | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Fúrók, szerelvények, nagy házak, magas hőmérsékletű műszaki alkatrészek | A szénszálas minőségek növelik a merevséget és a hőállóságot a funkcionális használat érdekében |
Anyagválasztás gyanta, nejlon és fém alkatrészekhez
Az anyagválasztás befolyásolja a megjelenést, a terhelhetőséget és a későbbi feldolgozást. Gyártásban tartjuk az elterjedt minőségeket, így egy projektet hosszú anyag átfutási idő nélkül lehet árazni és megépíteni.
- Gyanta: törtfehér és fekete gyanta az általános megjelenésű alkatrészekhez, átlátszó gyanta a fényvezetéshez és a lencsék ellenőrzéséhez, rugalmas gyanta a tömítésekhez és markolatokhoz, sárga ABS-szerű gyanta, ahol szívósságra van szükség.
- Nylon: fehér és fekete nylon funkcionális alkatrészekhez, nylon üvegszál, ahol a merevség és a hőállóság számít.
- Fém: 316L rozsdamentes acél a korrózióállóságért, alumínium AlSi10Mg a könnyű szerkezetekhez, titán Ti6Al4V a szilárdság-súlyhoz, H13 / S136 szerszámacél a formabetétekhez.
- Mérnöki FDM: HT-PLA, PAHT CF és PPS CF olyan alkatrészekhez, amelyek működés közben hőt vagy mechanikai terhelést látnak.
A nyomtatható alkatrészt meghatározó specifikációk
Nyomtatás előtt ellenőrizzük a munkapontot: teljes boríték, minimális elemméret, falvastagság, tűrésosztály, felületigény és bármilyen utófeldolgozás. Ezek a változók határozzák meg a folyamatot, az orientációt és a támogatási stratégiát.
- Építsd meg a borítékot: 1,7 × 0,8 × 0,65 m-ig nagy, egy darabból álló műgyanta megmunkálásához; kisebb precíziós platformok DLP részletalkatrészekhez.
- Pontosság és ismételhetőség: A mérettűrést és a megjelenési szabványokat munkadarabonként ellenőrzik, időszakos folyamat közbeni mintavétellel a megmunkálási pontosság stabilan tartása érdekében.
- Felület: beépített matt vagy sima felületek, opcionális csiszolással, polírozással, homokfúvással, festéssel, bevonattal, lézergravírozással, galvanizálással és eloxálással a felületkezelési szolgáltatásainkon keresztül.
- Összeszerelési illeszkedés: Az illesztési jellemzőket, a meneteket és a betéteket felülvizsgálják, így a nyomtatott alkatrészek illeszkednek a megmunkált vagy öntött alkatrészekhez.
A nyomtatástól a kész részig: Integrált gyártás
A nyomtatott geometriának gyakran másodlagos műveletekre van szüksége a végső funkció eléréséhez. Mivel CNC megmunkálási szolgáltatásokat és vákuumöntési szolgáltatásokat is működtetünk, a nyomtatott mesterdarabok megmunkálhatók, szilikonformákba replikálhatók alacsony költségű kis tételekhez, vagy ugyanabban a munkafolyamatban elkészíthetők és összeállíthatók.
Ez számít a hídgyártás szempontjából: egy validált SLA vagy SLS alkatrészből 20-100 egység szilikon formamestere válhat, vagy egy megmunkált betét nyomtatott házba ragasztható anélkül, hogy a modellt szállítók között szállítanák.
Minőségellenőrzés és titoktartás
Minőségügyi rendszerünk ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és teljes folyamatellenőrzést követ: a nyersanyagok beérkezésének ellenőrzése, a folyamat közbeni mintavétel, valamint a késztermék méretének és megjelenésének ellenőrzése a szállítás előtt.
- Független zárt műhelyek választják el az ügyfélprojekteket, hogy megakadályozzák a kereszt-adatszivárgást.
- A személyzet titoktartási megállapodást ír alá; a belső hálózat el van szigetelve a rajzfájlok külső átvitelétől.
- Ellenőrzési jegyzőkönyvek kísérik a szállítmányt, így a fogadó csapat ellenőrizheti a megállapodott tűréshatárt és befejezheti.
A megoldás konfigurálásához használt információk
A használható idézet az alkatrészből indul ki, nem a folyamatból. A konfigurációt és az árat a következő adatokból készítjük el.
- 3D-s modell STEP-ben, STL-ben vagy natív CAD-ben, valamint 2D-s rajz, ahol a tűrések kritikusak.
- Az alkatrész funkciója, terhelési esete, hőmérsékleti tartománya és hogy az alkatrész vizuális modell vagy funkcionális alkatrész.
- A szükséges mennyiség, a tétel felosztása és a szállítási céldátum.
- Felületkezelés, szín, átlátszóság és bármilyen utófeldolgozás, például festés, bevonat vagy eloxálás.
- Összeszerelési kontextus, illeszkedő alkatrészek és interfész méretei.
- Elfogadási kritériumok: kritikus méretek, vizsgálati módszer és dokumentációs követelmények.
Szállítás, dokumentáció és támogatás
Az alkatrészeket a finom felületek és vékony falak védelmére csomagolják, a projekt azonosítását és a mennyiséget a rendelés alapján ellenőrzik. Az ellenőrzési adatokat és az anyagazonosítót a szállítmány mellé adjuk, ahol a projekt megköveteli.
Tervezőcsapatunk nyomtatás előtt felülvizsgálja a modelleket, és olyan optimalizálási javaslatokat tesz, amelyek csökkenthetik a költségeket vagy javíthatják a nyomtathatóságot. A feldolgozás során a műszaki kommunikációt nyitva tartjuk, hogy a részleteket módosítani lehessen, a szállítást követően pedig utánajárunk a felhasználási kérdéseknek, ismétlődő gyártási igényeknek.
Gyakran Ismételt Kérdések
Melyik 3D nyomtatási eljárást válasszam funkcionális részhez?
Ütésálló funkcionális alkatrészekhez általában az SLS nylont ajánljuk, amely nem igényel tartószerkezeteket, és jól illeszkedik a pattintáshoz és vékony falakhoz. Ahol nagyobb a merevség és a hőállóság, nylon üvegszálat vagy FDM PAHT CF és PPS CF minőséget használnak. A szerkezeti terhelést hordozó fém alkatrészek az SLM-hez kerülnek, rozsdamentes acél 316L, AlSi10Mg vagy Ti6Al4V.
Mekkora a legnagyobb rész, amit egy darabban nyomtathatsz?
Gyanta berendezéseink maximálisan 1,7 × 0,8 × 0,65 méteres, egy darabból álló építési méretet fednek le. A nagyobb összeállítások szakaszonként nyomtathatók és összeilleszthetők, vagy vákuumöntéssel állíthatók elő, ha a mennyiség indokolja a formát.
Kikészíthetők a nyomtatott alkatrészek a gyártási megjelenéshez igazodva?
Igen. Támogatjuk a csiszolást, polírozást, homokfúvást, festést és bevonatot matt vagy fényes felületekre, átlátszó részkezelést, lézergravírozást, matrica- és szitanyomást, galvanizálást és eloxálást. Ezek a műveletek házon belül futnak, így a megjelenési minták és a gyártási alkatrészek ugyanazt a kiviteli specifikációt követik.
Hogyan kezeli a kis szériás gyártást a prototípus elkészítése után?
A prototípus validálása után mesterként használhatjuk a szilikon öntőforma replikációjához vákuumöntéssel, amely megfelel az alacsony költségű, nagy pontosságú kis tételek. Nagyobb mennyiségekhez vagy szűkebb tűrésekhez H13 / S136 szerszámacélba nyomtatott CNC megmunkáló vagy szerszámlapkák állnak rendelkezésre.
Milyen fájlokra és információkra van szüksége az árajánlathoz?
Küldje el a 3D modellt, a mennyiséget, az anyagpreferenciát, ha ismert, a felületkezelést, a kritikus tűréseket és a céldátumot. Ha le van írva az alkatrészfunkció vagy az összeállítás kontextusa, javasolhatjuk a folyamatútvonalat és a tervezési változtatásokat, amelyek csökkentik a költségeket a gyártás megkezdése előtt.
Hogyan védik a tervezési adataimat?
A projektek független zárt műhelyekben futnak, az összes munkatárs titoktartási megállapodást ír alá, a belső hálózat pedig el van szigetelve, így a rajzfájlok nem kerülnek továbbításra engedély nélkül. A titoktartás az árajánlattól a kiszállításig érvényes.
























