Vákuumos öntési szolgáltatások Manufacturer

Vákuumos öntési szolgáltatások a Zhejiang Jiaheng-től

A Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kína vákuumöntési szolgáltatások gyártója poliuretán és szilikon alkatrészek gyártása szilikon öntőformákban vákuum és alacsony nyomás alatt. A mestermodellt 3D nyomtatással vagy CNC megmunkálással elkészítjük, a replikát leöntjük, majd ugyanazon a gyártóbázison elkészítjük, így egy program a digitális fájlból a festett, nyomtatott vagy bevonatos alkatrészre kerül acél szerszámok nélkül.

A miénk Vákuumos öntési szolgáltatások A kínálat magában foglalja az ABS-szerű, PP-szerű, gumiszerű és alacsony nyomású uretán öntvényeket, valamint a préselt szilikon alkatrészeket. Az útvonal megfelel a kis példányszámú prototípusoknak, a piaci tesztelési tételeknek és a gyártás előtti érvényesítésnek, ahol a geometriának meg kell egyeznie az esetleges fröccsöntött alkatrészekkel.

A folyamat útvonala: mestermodell a kész öntéshez

A vákuumöntés a poliuretán gyantát vákuum alatt fecskendezi be egy szilikon formába, így a magával ragadott levegőt eltávolítják, mielőtt a gyanta megkeményedik. Az eredmény egy buborékmentes öntvény, amely a mestermodell finom felületi részleteit és éles éleit reprodukálja.

• Mester modell: SLA vagy DLP gyantanyomat a finom részletekért, SLS nylon a funkcionális geometriáért, vagy CNC megmunkálású alapanyag, amikor a mesternek szigorú tűréseket kell tartania.
• Szilikon forma: a mester köré öntjük, felvágjuk, és üregként használjuk az ismételt öntési ciklusokhoz.
• Casting: vákuum, kisnyomású vagy nagynyomású befecskendezés a falvastagságtól, az alkatrészmérettől és az anyagtól függően.
• Befejezés: igény szerint vágás, csiszolás, festés, bevonat, lézergravírozás, szitanyomás vagy galvanizálás.

Egyetlen szilikon formakészlet általában 15-25 alkatrészt reprodukál, mielőtt az üreg lebomlik. Ez gazdaságossá teszi az eljárást olyan mennyiségek esetében, amelyek nem indokolják az acél szerszámozást, és ugyanazt a geometriát egy későbbi fröccsöntő program számára is elérhetővé teszi.

Anyagválaszték és alkalmazási illeszkedés

Az anyagválasztást az alkatrész mechanikai viselkedése határozza meg, nem csupán a megjelenés. A következő családokat öntjük szilikon formákba:

Az alacsony nyomású uretánöntvény a vastag falú vagy nagy méretű alkatrészekhez olyan út, ahol a hagyományos vákuumöntés zsugorodási nyomokat és belső feszültséget hagyhat maga után. A préselt szilikon alkatrészeket hő és nyomás hatására kikeményítik a lágy alkatrészekhez, amelyeknek méretükben ismételhetőnek kell maradniuk egy tételben.

Ahol a vákuumöntés illeszkedik a termékfejlesztéshez

Öntött alkatrészeket szállítunk gépjármű-belsőkhöz és teljes méretű modellekhez, szórakoztató elektronikai házakhoz és hordható eszközökhöz, UAV és eVTOL alkatrészekhez, robotcsuklókhoz és végberendezésekhez, valamint orvosi rehabilitációs tartozékokhoz. Minden alkalmazás más és más követelményeket támaszt az öntéssel szemben.

• Autóipar: belső panelek, kárpitok és nagy ház prototípusok, ahol a színt, a textúrát és az illeszkedést teljes mértékben értékelni kell.
• Szórakoztató elektronika: fülhallgató és hordható házak, amelyekhez öntött részletek és festék vagy bevonat szükséges a gyártási felülethez.
• UAV és eVTOL: könnyű burkolatok és összetett héjak az illeszkedés ellenőrzéséhez, mielőtt a kompozit vagy fröccsöntő szerszámokat rögzítenék.
• Robotika: csuklóburkolatok, hajtórúdházak és végkiegyenlítő héjak a funkcionális teszteléshez.

Konfigurációs lehetőségek

Minden casting programot a munkapont körül konfigurálunk, nem pedig egy rögzített katalógust. Az alábbi választási lehetőségeket az árajánlat során megerősítjük, és rögzítjük a folyamatlapon.

• Főmodell forrása: SLA gyanta, DLP gyanta, SLS nylon, SLM fém, FDM műanyag vagy CNC megmunkálású alapanyag.
• Öntés módja: vákuum, alacsony nyomású vagy nagynyomású befecskendezés.
• Anyaga: ABS-szerű, PP-szerű, gumiszerű, alacsony nyomású uretán vagy préselt szilikon.
• Szín és textúra: öntött szín, matt vagy fényes festék, puha tapintású bevonat vagy átlátszó és félig átlátszó öntvény.
• Másodlagos műveletek: lézergravírozás, matrica- és szitanyomás, galvanizálás és eloxálás, köszörülés, polírozás és homokfúvás.

A felületkezelés ugyanazon a helyszínen zajlik, így az öntött ház festhető, nyomtatható és összeszerelhető második szállító nélkül. Az elérhető kezelésekről a Felületkezelési szolgáltatások című részben olvashat.

Az öntvényt hajtó specifikációk

A következő változók határozzák meg a forma kialakítását, az öntési módszert és a befejezési sorrendet. Megerősítjük őket a 3D-s fájl és a tervezett funkció alapján, mielőtt kiengedjük a formát.

• Alkatrész mérete és falvastagsága: A vastag szakaszok az alacsony nyomású uretán öntvényt részesítik előnyben a zsugorodási nyomok korlátozása érdekében.
• Tervezet és alákínálás: A szilikon formák hajlékonyak, de a mély bevágásokhoz még mindig szükség van egy hasított vagy behelyezett magra.
• Tolerancia elvárás: az öntött alkatrészek nem megmunkált alkatrészek; a kritikus interfészek gyakran öntés után kerülnek megmunkálásra.
• Felületi igény: öntött textúra, festékosztály, fényesség és átlátszóság.
• Tétel mennyisége: Formakészletenként 15-25 alkatrész, további formakészletekkel nagyobb sorozatokhoz.
• Szín és anyag egyezés: hivatkozás Pantone, RAL vagy fizikai mintára.

Minőségellenőrzés és elfogadás

Teljes folyamat-ellenőrzést végzünk, amely magában foglalja a nyersanyagok beérkezésének ellenőrzését, a folyamat közbeni mintavételt és a késztermék méretének ellenőrzését. Csomagolás előtt minden öntött alkatrészt ellenőriznek a megállapodás szerinti mérettűrés és megjelenési szabvány szerint.

• Tárolás előtt tesztelt alapanyag.
• Időszakos mintavétel az öntés során a pontosság stabilizálása érdekében.
• Méretek, szín, textúra és összeszerelési illeszkedés végső ellenőrzése.
• A projekt zónázása, a személyzeti titoktartási megállapodások és az elszigetelt belső hálózat védi az ügyfelek rajzait és modelljeit.

Az ezt igénylő programok esetében az első cikkből származó mintákat és ellenőrzési jegyzőkönyveket készítünk az ügyfelek jóváhagyására, mielőtt a tétel folytatódna.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A vákuumöntési program pontos idézéséhez a következő bemenetekre van szükségünk. A hiányzó elemeket a forma kivágása előtt megerősítjük.

• 3D fájl STEP, IGES vagy STL formátumban, plusz 2D rajz, ha a tűréseket ki kell hívni.
• Célmennyiség és az, hogy az alkatrészek alkalmassági ellenőrzésre, funkcionális tesztre vagy piaci mintára valók.
• Megkövetelt anyagviselkedés: merev, félig rugalmas, gumiszerű vagy szilikon.
• Szín, textúra és felületi referencia.
• Kritikus méretek és minden interfész, amelyet az öntés után meg kell dolgozni.
• Összeszerelési követelmény, ha az öntött alkatrész más alkatrészekkel párosul.
• Szállítási rendeltetési hely és csomagolási követelmény.

Kapcsolódó képességek ugyanazon a platformon

A vákuumöntés ritkán áll egyedül. A mestermodellek a nyomda- és megmunkálósorainkról származnak, a befejező munkák pedig házon belül zajlanak.

• SLA Resin 3D nyomtatási szolgáltatás a finom részleteket kezelő mesterek számára.
• SLS Nylon 3D nyomtatási szolgáltatás funkcionális mesterek számára.
• CNC marás szolgáltatás mesterek számára és utólagos megmunkálás.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hány alkatrészt tud előállítani egy szilikon forma?

Egyetlen szilikon formakészlet általában 15–25 alkatrészt reprodukál. Nagyobb mennyiségek esetén további formakészleteket készítünk ugyanattól a mestertől, így a geometria egyenletes marad a futás során.

Tudsz fröccsöntött felületet párosítani?

Igen. A vákuumöntés a mestermodell felületi részletét reprodukálja, házon belüli festésünk, bevonatolásunk, lézergravírozásunk és nyomtatásunk pedig a meghatározott textúrát, fényességet és színt hozza el az alkatrészből.

Mi a különbség a vákuumöntés és az alacsony nyomású uretánöntés között?

A szabványos vákuumöntés vákuum alatt távolítja el a levegőt a gyantáról. Az alacsony nyomású uretánöntvény szabályozott alacsony nyomáson fecskendezi be a gyantát, ami csökkenti a belső feszültséget és a zsugorodási nyomokat a vastag falú vagy nagy méretű részeken, és javítja a falvastagság konzisztenciáját.

Szállítanak préselt szilikon alkatrészeket is?

Igen. A szilikongumit fűtött formákban, nyomás alatt keményítjük, így tömítéseket, csúszásgátló markolatokat és puha alkatrészeket állítunk elő hordható eszközökhöz, szabályozható Shore A keménységgel, valamint hő- és időjárásállósággal.

Hogyan védi tervezési adatainkat?

A projekteket zárt műhelyekben zónázzák fel, a személyzet titoktartási megállapodásokat ír alá, a rajzfájlokat pedig egy elszigetelt belső hálózaton tárolják, amely blokkolja a jogosulatlan külső átvitelt.

Milyen fájlformátumokra van szüksége az árajánlathoz?

STEP-, IGES- vagy STL-fájlok, valamint 2D-s rajzok küldése, ha tűrések vannak megadva. Adja meg a mennyiséget, az anyag viselkedését, a színre és a felületre vonatkozó referenciákat, valamint minden kritikus interfészt, amelyet az öntés után meg kell dolgozni.