SLM fém 3D nyomtatási szolgáltatás gyártója
A Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kína SLM fém 3D nyomtatási szolgáltatás gyártója fém funkcionális alkatrészek gyártása szelektív lézeres olvasztással, közel 100%-os sűrűséggel rozsdamentes acélon, alumíniumötvözeten, titánötvözeten és szerszámacélon. Az SLM-et a CNC megmunkálás, a vákuumöntés és a felületmegmunkálás mellett egy gyártóbázisban működtetjük, így a fémszerkezet közvetlenül az utófeldolgozásba, megmunkálásba és ellenőrzésbe kerülhet beszállítóváltás nélkül.
SLM munkánk a robotszerkezeti alkatrészekre, nagy szilárdságú konzolokra, könnyű házakra, hőelvezető csatornákra és gyorsformabetétekre irányul, a robotika, az autóipar, az UAV és az eVTOL, a szórakoztatóelektronikai és az orvosi rehabilitációs kiegészítő szektorok kiszolgálására.
Mit nyújt a szelektív lézeres olvasztás
Az SLM porágyból rétegenként építi fel a fém alkatrészeket, minden keresztmetszetet lézerrel olvasztva össze. Az eredmény egy egy darabból kialakított sűrű fémkomponens, beleértve a belső csatornákat és rácsos vagy könnyű szerkezeteket, amelyeket hagyományos kivonó módszerekkel nem lehet előállítani.
- Egyrészes formázás: bonyolult belső hűtőcsatornák, konform átjárók és üreges vagy rácsos szelvények összeszerelés vagy összeillesztés nélkül épülnek.
- Mechanikai viselkedés: anyagtulajdonságai hasonlóak a kovácsolt alkatrészekéhez, nagy mechanikai szilárdsággal bírnak a teherhordó konzolok és szerkezeti csomópontok esetében.
- Anyag lefedettség: rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, titánötvözet és szerszámacél egyaránt elérhető az SLM kínálatunkban.
- Tervezési szabadság: a topológia-optimalizált geometria, az összevont alkatrészszám és a súlycsökkentés egyetlen összeállításban érhető el.
SLM anyagkínálatunk
Az SLM Metal 3D Nyomtatási Szolgáltatásunkban minden egyes anyagot a munkakörnyezet, a terhelési útvonal és az alkatrész utófeldolgozási útvonala alapján választunk ki, nem pedig az anyagnév alapján.
| Anyag | Tipikus jellemzők | Application Fit |
|---|---|---|
| Rozsdamentes acél 316L | Korrózióálló, közel 100%-os sűrűség, jó alakíthatóság | Funkcionális alkatrészek, folyadék- és gázkezelési alkatrészek, élelmiszer- és vegyszerrel szomszédos hardverek |
| Alumínium ötvözet AlSi10Mg | Könnyű, egy darabból álló összetett geometria, hőelvezetési képesség | Könnyű konzolok, házak, hő- és hűtőborda szerkezetek |
| Titán ötvözet Ti6Al4V | Magas szilárdság/tömeg arány, lézerrel megolvasztott konszolidáció | Repülési és UAV szerkezetek, orvosi minőségű ortézisek és rehabilitációs kellékek |
| Szerszámacél H13 / S136 | Formaminőségű, gyors betétformáló, konform hűtőcsatornák | Fröccsöntő betétek, szerszám alkatrészek, hűtésre optimalizált szerszámok |
Ahol az SLM alkatrészek illeszkednek a projektbe
SLM fém alkatrészeket gyártunk prototípus validáláshoz, funkcionális teszteléshez és kis-közepes sorozatgyártáshoz. Az eljárást akkor választják, ha a belső geometria, a súlycsökkentés vagy az alkatrészek összevonása fontosabb, mint a hagyományos megmunkálás költségprofilja.
Robotika
A robotcsuklók, a hajtórudak, a véghajtóművek és a szerkezeti konzolok előnyeit az összevont alkatrészszám és a csökkentett alkatrésztömeg jelenti.
Autóipar
Könnyű testreszabott alkatrészek, nagy szilárdságú konzolok és gyors szerszámbetétek az új energetikai járművek fejlesztési programjaihoz.
UAV és eVTOL
Integrált összetett alkatrészek és könnyű alkatrészek, amelyek csökkentik az alkatrészek mennyiségét és javítják a szerkezeti hatékonyságot.
Orvosi rehabilitáció
Egyedi ortézis és rehabilitációs kellékrendelések orvosi minőségű titánötvözetből, nagy pontosságú utófeldolgozással.
Építési tájékozódás, támogatások és tervezési szabályok
Mivel az SLM egy rétegalapú folyamat, az orientáció határozza meg a támasz elhelyezését, a felület állapotát a lefelé irányuló felületeken és a maradék feszültség irányát. Az idézés előtt átnézzük a modellt, és megerősítjük az építési irányt az ügyféllel, ha az befolyásolja a működést.
- Minimális jellemzők: A falvastagságot, a csap átmérőjét és a csatorna méretét a kiválasztott anyag és lézerparaméterek alapján ellenőrzik.
- Támogatási stratégia: támasztékokat adnak hozzá a túlnyúlásokhoz és távolítják el az építés után; Az érintkezési felületek a megadott felületi állapotra készülnek.
- Torzítás szabályozás: a hosszú, vékony vagy aszimmetrikus alkatrészeket orientálják, és ahol szükséges, feszültségmentesítik a végső megmunkálás előtt.
- Interfész engedmények: Az illeszkedő felületek, furatok és menetek megmunkálási alapanyagot hagynak, ha szűk tűrésekre van szükség.
Utófeldolgozás és integrált megmunkálás
A beépített SLM felületek nem a végső állapot a legtöbb funkcionális alkatrész esetében. Gyártási bázisunk egyesíti a fémnyomtatást a precíziós CNC marási szolgáltatással és a kikészítéssel, így a kritikus felületek, furatok és tömítőfelületek megmunkálásra kerülnek az építés után.
- Támaszték eltávolítása, alaplemez leválasztás és feszültségmentesítés
- Illesztőfelületek, furatok, menetek és alapfelületek CNC megmunkálása
- Csiszolás, polírozás és homokfúvás a felület állapotának javítására
- Eloxálás, galvanizálás, festés és bevonat, ahol az alkalmazás megköveteli
- Lézergravírozás és szitanyomás az azonosítás és a nyomon követhetőség érdekében
Ahol egy programnak fém és polimer alkatrészekre is szüksége van, SLS Nylon 3D nyomtatási szolgáltatást és más folyamatokat is biztosítunk ugyanarról a platformról, így a tűrések, a felületkezelés és a dokumentáció egységes marad az összeállítás során.
Minőségellenőrzés és elfogadás
Minőségügyi rendszerünk kiterjed a nyersanyagok beérkezésének ellenőrzésére, a folyamat közbeni mintavételre és a késztermék méretének ellenőrzésére. Minden testreszabott munkadarabot a szállítás előtt megvizsgálnak a megállapodás szerinti mérettűrés és megjelenési szabvány szerint.
| Színpad | Mit ellenőrizünk | Kimenet |
|---|---|---|
| Nyersanyag | A por és az alapanyag ellenőrzése a gyártásba bocsátás előtt | Bejövő ellenőrzési jegyzőkönyv |
| Folyamatban | Időszakos mintavétel a gyártás során a megmunkálási pontosság stabilizálása érdekében | Mintavételi jegyzőkönyv |
| Végső | Mérettűrés és megjelenés ellenőrzése kész alkatrészeken | Ellenőrzési jegyzőkönyv szállítással |
Az ügyfelek rajzait, modelljeit és termékadatait projekt zónák szerint kezelik zárt műhelyekben, a személyzeti titoktartási megállapodásokban és egy elszigetelt belső hálózatban, amely megakadályozza a rajzfájlok jogosulatlan külső továbbítását.
A megoldás konfigurálásához használt információk
Az árajánlat és a feldolgozási útvonal magából az alkatrészből készül, nem anyagnévből. A következő adatok segítségével megerősíthetjük a megvalósíthatóságot, az orientációt, az utófeldolgozást és az ellenőrzési kört a gyártás megkezdése előtt.
- 3D-s modell STEP-ben vagy STL-ben, plusz 2D-s rajz a tűréshatárokhoz
- A kiválasztott anyag és a szükséges mechanikai vagy korróziós teljesítmény
- Kritikus méretek, nullapontok és a megmunkálandó felületek
- Revíziónkénti mennyiség és a várható köteg- vagy ismétlődő rendelési minta
- Felületkezelés, szín és bármilyen eloxálási, bevonatolási vagy bevonási követelmény
- Összeállítási kontextus, illeszkedő alkatrészek és interfész megkötések
- Ellenőrzési és dokumentációs elvárások, beleértve a jelentés formátumát is
- Csomagolás, címkézés és szállítási rendeltetési hely
Projekttámogatás az építéstől a szállításig
Mérnöki csapatunk a gyártás előtt felülvizsgálja a tervet, és korai optimalizálási javaslatokat tesz, amelyek csökkentik a későbbi költségeket, például a falvastagság beállítása, az alkatrészek megszilárdítása vagy a csatorna áthelyezése, hogy elkerülje a kritikus furat megtámasztását. A technikai kommunikáció a feldolgozás során is folytatódik, így a részletek a projekt újraindítása nélkül módosíthatók.
Szállítás után utánajárunk a termékhasználati kérdéseknek és ismételjük a gyártási igényeket, így az érvényesített SLM alkatrész ugyanazon folyamati útvonalon és ellenőrzési kritériumok szerint újrarendelhető. A prototípusminták, az egyedi alkatrészek és a kis és nagy tételek szerződéses gyártása ugyanazon a platformon keresztül történik.
Gyakran Ismételt Kérdések
Milyen fémeket lehet előállítani SLM-mel?
SLM-kínálatunk a 316L rozsdamentes acélt, az AlSi10Mg alumíniumötvözetet, a Ti6Al4V titánötvözetet és a H13 / S136 szerszámacélt foglalja magában. Az anyagválasztást a munkakörnyezet, a terhelési útvonal és a szükséges utófeldolgozás alapján igazolják.
Az SLM alkatrészek olyan erősek, mint a megmunkált vagy kovácsolt alkatrészek?
A szelektív lézeres olvasztás közel 100%-ban sűrű fémet állít elő, amelynek mechanikai tulajdonságai a kovácsolt alkatrészekhez hasonlóak. Ahol egy alkatrész kritikus interfészeket hordoz, akkor ezeket a funkciókat a felépítés után gépeljük be, hogy megtartsák a megadott tűréshatárt.
Az SLM alkatrészeket ugyanabban a sorrendben lehet megmunkálni és befejezni?
Igen. A támaszték eltávolítását, feszültségmentesítését, az illeszkedő felületek és furatok CNC marását vagy esztergálását, csiszolását, polírozását, homokfúvását, eloxálását, bevonatát, festését és lézergravírozását gyártóbázisunkon végezzük.
Milyen fájlformátumokra és információkra van szüksége az árajánlathoz?
Küldjön STEP vagy STL modellt 2D-s rajzzal a tűrésjellemzőkről, az anyagról, a mennyiségről, a felületminőségi követelményekről és az esetleges ellenőrzési vagy dokumentációs elvárásokról. Megerősítjük a javaslatban az összeépítési orientációt és az utófeldolgozási hatókört.
Támogatja a prototípusokat és az ismételt kötegelt gyártást is?
Egyedi megrendeléseket fogadunk el minden tételméretre, az egyedi prototípus mintáktól a kis szériás és ismételt gyártásig. Az érvényesített alkatrészek újrarendelése ugyanazon eljárási útvonal és ellenőrzési kritériumok alapján történik.
Hogyan védjük tervezési adatainkat?
A projekteket zárt műhelyekben különítik el, az összes munkatárs titoktartási megállapodást ír alá, a rajzfájlokat pedig elszigetelt belső hálózaton tárolják, amely megakadályozza a jogosulatlan külső továbbítást.
