CNC esztergaszerviz gyártó rotációs precíziós alkatrészekhez
A Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. egy kínai székhelyű vállalat. CNC esztergaszerviz gyártó és CNC esztergagépeken forgó alkatrészeket gyártó OEM/ODM gyár. Eszterga munkánk kiterjed a fém- és műszaki műanyag rúdkészletből esztergált tengelyekre, hüvelyekre, perselyekre, szerelvényekre és csatlakozókra, prototípusként és kisszériás gyártási sorozatban szállítjuk.
Az esztergálás az integrált platformunkon belül található, a CNC marási szolgáltatás, a szilikon öntőforma sokszorosítás és a felületkezelés mellett, így az esztergált alkatrész a rúdkészletből a kész, bevont alkatrészré tud eljutni anélkül, hogy elhagyná a gyártóbázisunkat.
Mit takar CNC esztergálási szolgáltatásunk
A miénk CNC esztergálási szolgáltatás az átmérő pontosságára és a forgásszimmetrikus geometriára épülő felületminőségre épül. Esztergálunk külső átmérőket, belső furatokat, vállakat, hornyokat, meneteket és letöréseket, és koncentrikusságot tartunk az esztergált elemek között, ahol az alkatrész funkciója ettől függ.
- Tipikus geometria: tengelyek, lépcsős tengelyek, hüvelyek, perselyek, távtartók, menetes szerelvények, csatlakozók és tömítőfészek.
- Gyártási mód: egyedi prototípusok, funkcionális minták és ismétlődő kis tételes futtatások ugyanabból a programból.
- Kombinált műveletek: esztergálás párosítva marással síkokhoz, hornyokhoz és keresztfuratokhoz ugyanazon a részen.
- Utófeldolgozás: hőkezelés a keménység érdekében, valamint köszörülés, polírozás, homokfúvás, eloxálás, galvanizálás és festés.
Anyagválasztékunk
Az anyagválasztás növeli a szilárdságot, a korrózióállóságot, a kopási viselkedést és az önkenést, ezért programozás előtt megerősítjük a minőséget. Standard esztergakészletünk a következőket tartalmazza:
| Anyagcsoport | Grades We Machine | Tipikus esztergálási alkalmazás |
|---|---|---|
| Alumínium ötvözet | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Könnyű tengelyek, házak, távtartók, konzolok |
| Rozsdamentes acél | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Korrózióálló szerelvények, orvosi csatlakozók, tömítések |
| Ötvözött acél | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Teherhordó tengelyek, csapok, edzett kopóalkatrészek |
| Műszaki műanyagok | PTFE, POM, nylon PA6 | Alacsony súrlódású perselyek, szigetelők, vegyszerrel érintkező alkatrészek |
Az esztergált alkatrészt meghatározó specifikációk
Az illeszkedést és működést szabályozó funkciókat idézzük és vizsgáljuk, nem pedig egyetlen címsorszámmal. A specifikációs készlet, amelyen dolgozunk, a következőket tartalmazza:
- Mérettűrés: a rajzon szereplő jellemzők szerint, az illeszkedési átmérők és furatok szigorúbb ellenőrzésével.
- Geometriai vezérlés: koncentrikusság, kifutás, egyenesség és merőlegesség az esztergált jellemzők között.
- Felületkezelés: esztergált felület általános alkatrészekhez, csiszolással vagy polírozással finomítva, ahol a tömítés vagy csúszó érintkezés megköveteli.
- Szálak és illeszkedések: metrikus és angol menetek, valamint a vevő által meghatározott tengely- és furat illeszkedési osztályok.
- Keménység: hőkezeléssel érhető el, amikor az alkalmazás kopásállóságot igényel.
Ahol elférnek az esztergált alkatrészek
Az esztergált alkatrészek mindenhol megjelennek, ahol forgásról, tömítésről vagy folyadékszállításról van szó. Az általunk rendszeresen támogatott alkalmazások közé tartoznak a motorrotor tengelyei, a hidraulikus szerelvények, az orvosi katéter-csatlakozók, a tömítések és a vegyi csőcsatlakozások, a prototípus-készítés és a kis szériás gyártás során.
Tengelyek, perselyek és szerelvények hajtáslánchoz, alvázhoz és hőkezelési egységekhez.
Katéter csatlakozók, műszerhüvelyek és rehabilitációs tartozékok rozsdamentes és titán minőségben.
Megismételhető illesztést igénylő csuklócsapok, hajtórudak és végkiegyenlítő elemek.
Csőcsatlakozások, szelepülékek és tömítéstartók korrózióálló minőségben és PTFE-ből.
Konfigurációs lehetőségek egy esztergálási projektben
Az esztergálás ritkán az egyetlen művelet, amire egy alkatrésznek szüksége van. Konfiguráljuk a folyamat útvonalát a rajz és a gyártási mennyiség körül, és a fémvágás előtt megerősítjük az útvonalat.
- Csak esztergálás vagy esztergálás: egyműveletes esztergálás a tiszta forgási geometriához, vagy kombinált műveletek, ahol lapok, hornyok és keresztfuratok vannak.
- Anyag formája: rúdkészlet a megadott minőségben és átmérőben, kérésre anyagbizonyítványokkal.
- Hőkezelés: végső esztergálás előtt vagy után alkalmazva a keménységi céltól és a torzítási ráhagyástól függően.
- Felületkezelés: csiszolás, polírozás, homokfúvás, eloxálás, galvanizálás vagy festés, a megjelenési és korróziós követelményeknek megfelelően.
- Összeszerelés hatóköre: egyedi esztergált alkatrészek vagy részegységek, ahol az esztergált alkatrészt más megmunkált vagy öntött részekkel kombinálják.
Minőségellenőrzés és elfogadás
A miénk quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Tárolás előtti alapanyag ellenőrzés, így a minőséget és állapotot a forrásnál igazolják.
- Időszakos folyamaton belüli mintavétel a megmunkálási pontosság stabilan tartása érdekében a tételben.
- Méretek és megjelenés végső ellenőrzése az áru szállításra bocsátása előtt.
- A szállítmányhoz mellékelt ellenőrzési jegyzőkönyvek és méretjelentések, ahol a projekt megköveteli.
Az ügyfelek rajzait, modelljeit és termékadatait külön zárt műhelyekben kialakított projektövezetek, a személyzet titoktartási megállapodásai és egy elszigetelt belső hálózat védi, amely blokkolja a rajzfájlok jogosulatlan továbbítását.
Az esztergálási megoldás konfigurálásához használt információk
Az esztergálási árajánlat csak akkor pontos, ha az alkatrész valós munkapontját tükrözi. A konfigurációt és az árat az alábbi adatok alapján készítjük el:
| Bemenet | Amire szükségünk van | Miért számít |
|---|---|---|
| Geometria | 3D modell vagy 2D rajz teljes mérettel | Meghatározza a szerszámokat, a műveletsort és a ciklusidőt |
| Anyag | Osztály, állapot és bármilyen bizonyítvány követelmény | Beállítja a vágási paramétereket, a felületkezelést és a korróziós viselkedést |
| Tűrések | Funkciónkénti tolerancia és GD&T feliratok | Meghatározza az ellenőrzési módszert és a folyamatképességet |
| Mennyiség | Prototípus, minta vagy tétel mennyisége, ismétlődő előrejelzéssel | Hajtja a beállítási amortizációt és a gyártástervezést |
| Befejezés és kezelés | Felületkezelés, hőkezelés, bevonat vagy eloxálás | Műveleteket ad hozzá, és befolyásolja a végső méreteket |
| Szállítás | Rendeltetési, csomagolási és dokumentációs igények | Formázza a csomagolási módot és a szállítási terjedelmet |
Projekttámogatás a rajztól a szállításig
A miénk design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Az esztergált alkatrészek más folyamatokkal is párosíthatók ugyanabban a sorrendben: Precíziós CNC marás a prizmatikus jellemzőkért, Vákuumos öntés kis térfogatú házakhoz, valamint köszörülés, polírozás és homokfúvás a végső felület állapotához. Az értékesítés utáni nyomon követés a használati kérdésekre és az ismételt gyártási igényekre terjed ki.
Gyakran Ismételt Kérdések
Esztergáljuk a 6061, 5052, 2A12 és 7075 alumíniumötvözeteket; rozsdamentes acélok 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH és 301; ötvözött acélok Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn és SKD11; és műszaki műanyagok, köztük PTFE, POM és nylon PA6.
A forgásszimmetrikus részek a természetes illeszkedés: tengelyek, lépcsős tengelyek, hüvelyek, perselyek, távtartók, menetes szerelvények, csatlakozók és tömítések. A lapos, hornyos vagy keresztfuratú alkatrészeket általában ugyanazon az útvonalon esztergáljuk és marjuk.
Igen. Hőkezelést alkalmaznak a keménység és a mechanikai teljesítmény növelésére, az esztergált felületek csiszolhatók, polírozhatók, homokfúvottak, eloxálhatók, galvanizálhatók vagy festhetők. A kezelést és a kikészítést sorba rendezzük, így a végső méretek a tűréshatáron belül maradnak.
Egyedi megrendeléseket minden tétel méretben elfogadunk. A prototípusok és a funkcionális minták ugyanabból a programból készülnek, amelyet az ismételt kis tételes futtatásokhoz használnak, ami megőrzi a minta és a későbbi szállítások közötti méretkonzisztenciát.
A beérkező anyagokat tárolás előtt megvizsgálják, a gyártás során időszakos mintavételezést végeznek, és a kész alkatrészek méret- és megjelenésellenőrzést kapnak az elfogadott szabványok szerint. Az ellenőrzési jegyzőkönyvek a szállítmányt kísérik, ha a projekt megköveteli.
Küldje el a 3D modellt vagy 2D rajzot, az anyagminőséget, a jellemzőnkénti tűréseket, a felületkezelési és kezelési követelményeket, a mennyiséget és az ismétlési előrejelzést, valamint a szállítási célt. Csapatunk az adott munkaponton alapuló konfigurációt és árajánlatot küld vissza.
