CNC marószerviz gyártó funkcionális és megjelenésű alkatrészekhez
A Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kína CNC marószerviz gyártó és OEM/ODM gyár. A miénk CNC marás szolgáltatás fém és műszaki műanyag alkatrészeket vág és formál 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes megmunkáló központokon, az egyedi prototípusoktól a kis és ismétlődő tételekig.
A munka az integrált platformunkon belül zajlik: a 3D nyomtatás, a CNC megmunkálás, a vákuumöntés és a felületkezelés egy fedél alatt fut, így egy alkatrész marása, befejezése, ellenőrzése és szállítása a projekt közbeni beszállítóváltás nélkül végezhető el.
CNC marási szolgáltatásunk
A marás forgó többfogú marókkal távolítja el az anyagot a programozott szerszámpályák mentén. Ez teszi a megfelelő utat, amikor egy alkatrésznek valódi anyagtulajdonságra, szűk tűrésre, éles élekre, menetes jellemzőkre vagy megmunkált felületre van szüksége réteges helyett. Hűtőbordaházakat, orvosi eszközök burkolatait, formabetéteket, szigetelőelemeket, fúrókat és szerelvényeket, valamint komplex funkcionális vagy megjelenésű prototípusokat marunk.
- 3 tengelyes marás — lapos felületek, zsebek, rések, átmenő lyukak és prizmás geometria.
- 4 tengelyes marás - indexelt munka egy alkatrész több oldalán egyetlen beállításban.
- 5 tengelyes marás — kontúros felületek, alámetszések és többfelületű jellemzők, amelyeket egyébként újra kell pozícionálni.
- Befejező passzok — a szerszámpályák és a forgácsolási paraméterek anyagonként hangolva a ciklusidő és a felület minőségének egyensúlya érdekében.
Anyagrendszerek, amelyeket megmunkálunk
Marókínálatunk négy anyagcsaládot ölel fel: alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, ötvözött acél és műszaki műanyagok. Mivel a fémeket és a műanyagokat is egy műhelyben tartjuk, a megmunkált alumínium házat POM vagy PEEK szigetelővel keverő projekt egy beállítási sorrendben és egy ellenőrzési folyamatban készíthető el.
| Anyagi család | Osztályokat futunk | Tipikus mart alkatrészek |
|---|---|---|
| Alumínium ötvözet | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Hűtőborda házak, konzolok, burkolatok, UAV keretek |
| Rozsdamentes acél | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Orvosi burkolatok, aknák, szerelvények, kopóalkatrészek |
| Ötvözött acél | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Formabetétek, szerkezeti lemezek, szerszámelemek |
| Műszaki műanyagok | ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 és még sok más | Szigetelők, fúrók, burkolatok, kis tömegű funkcionális alkatrészek |
Tűrés, geometria és a marás helye
Marási munkáinkon 0,1 mm-ig tartunk tűrést. Az összetett felületek, alámetszések és többfelületű jellemzők egy folyamatban készülnek el, ami csökkenti az alkatrész több művelet során történő újrarögzítéséből adódó halmozott hibát. A marás az előnyben részesített út olyan nagy pontosságú szerkezeteknél, amelyeket 3D nyomtatással vagy öntéssel nehéz elérni – vékony falak megmunkált felületekkel, préselt furatokkal, tömítőhornyokkal és menetes felületekkel.
Ahol egy terv még nyitott, az idézés előtt összehasonlítjuk a marási útvonalat más folyamatainkkal. A precíziós CNC marási szolgáltatás megfelel a legszigorúbb funkcionális jellemzőknek; a CNC esztergálási szolgáltatás a forgó alkatrészekre terjed ki; A vákuumöntés gyakran gazdaságosabb a jóváhagyott terv kis tételeiben.
Konfigurációs lehetőségek és interfészek
A mart alkatrészeket ritkán szállítják csupasz geometriával. Minden egyes rendelést azon szolgáltatások köré konfigurálunk, amelyekre az összeállításnak ténylegesen szüksége van.
- Szálak és betétek — metrikus és angol menetek, menetes furatok, hőre beállított betétfuratok.
- Párosodási jellemzők — tipliklyukak, helymeghatározó vállak, bepattintható illesztések, O-gyűrű és tömítéshornyok.
- Felületi állapot — megmunkált felületkezelés, vagy csiszolás, polírozás és homokfúvás, eloxálás, festés vagy lézeres jelölés.
- Jelölés és azonosítás — cikkszámok, felülvizsgálati kódok és nyomon követhetőségi jelek, ahol a rajz megkívánja.
- Kötegelt szerkezet – egyszeri prototípus, kísérleti tétel vagy ismételt gyártás a rajz lefagyott átdolgozásával szemben.
Minőségellenőrzés és elfogadás
Egyetlen végellenőrzés helyett teljes folyamatellenőrzést hajtunk végre. A nyersanyagot a raktárba kerülés előtt ellenőrzik, a félkész alkatrészeket a gyártás során időszakonként mintát vesznek a megmunkálási pontosság megtartása érdekében, a kész munkadarabokat pedig a csomagolás előtt méretellenőrzik a rajzi tűrés és a megjelenési szabvány szerint. Csak azokat az alkatrészeket adják ki, amelyek átmennek a végső szállítási ellenőrzésen.
A dokumentált átvételt igénylő projekteknél az ajánlattételi szakaszban egyeztetjük az ellenőrzési tételeket, a mintavételi tervet és a jelentés formátumát, így az első cikk és a gyártási tétel mérése azonos módon történik. A tervezési adatok kezelése projektövezetek, személyzeti titoktartási megállapodások és elszigetelt belső hálózat alapján történik.
Telepítés, összeszerelés és beszerelés
A mart alkatrészeket általában egy nagyobb rendszerbe szerelik össze, így az illesztés az interfésznél fontosabb, mint az elszigetelt méret. Ugyanabban a szerelvényben – öntött ház, nyomtatott konzol, esztergált tengely – és a megmunkálás során áttekintjük az egymáshoz illeszkedő alkatrészeket, nem pedig az egyes rajzokat külön-külön. Ahol egy alkatrész nyomtatott vagy öntött komponenssel párosul, mindkettőt elő tudjuk állítani, és szabályozzuk a köztük lévő illeszkedést.
A megoldás konfigurálásához használt információk
A marási árajánlat csak annyira jó, mint a bemenet. Ezekből az elemekből dolgozunk a konfiguráció és az ár elkészítésekor.
| Bemenet | Miért van szükségünk rá |
|---|---|
| 3D modell és 2D rajz | Meghatározza a geometriát, a nullapontokat és a kritikus méreteket |
| Anyag és minőség | Beállítja a vágási paramétereket, a szerszámokat és az elérhető felületminőséget |
| Tolerancia és kritikus jellemzők | Meghatározza a gép kiválasztását és az ellenőrzési módszert |
| Mennyiségi és tételterv | Hajtja a beállítási stratégiát és az egységköltséget az egész telken |
| Felületi és kidolgozási követelmény | Végrehajtja a simítást a megmunkálás után, és védi a kritikus felületeket |
| Összeszerelési kontextus és illeszkedő részek | Lehetővé teszi a valós interfészhez való illeszkedést |
| Ellenőrzési és dokumentációs igények | Beállítja a gyártás előtt egyeztetett átvételi tervet |
Karbantartás, pótalkatrészek és ismételt rendelések
A mart alkatrészek általában nem igényelnek karbantartást, de a kopófelületek, a menetes felületek és a tömítőfelületek használat közben leromlanak. Minden egyes alkatrészről – anyagtétel, rajz felülvizsgálata, megmunkálási útvonal és ellenőrzési eredmény – gyártási nyilvántartást vezetünk, így a csere vagy a felülvizsgált tétel ugyanazon kiindulási alapon gyártható. Az értékesítés utáni nyomon követés kiterjed a használati problémákra és az újragyártási igényekre, a tervezési optimalizálási javaslatok pedig már a projekt elején rendelkezésre állnak a termelési költségek csökkentése érdekében.
Kapcsolódó képességek kínálatunkban
A marás az egyik út a termékkínálatunkban. Ahol egy projekthez más eljárásra van szükség, ugyanabban a műhelyben gyártjuk: gyanta, nylon és fém 3D nyomtatást a korai geometriához, vákuumöntéssel és préseléssel öntött szilikon alkatrészeket a kis mennyiségű replikációhoz, valamint felületkezelést a megjelenés és a védelem érdekében. Ez a kombináció lehetővé teszi a program számára, hogy a koncepciómodelltől a megmunkált funkcionális prototípusig egy kis gyártási tételig terjedjen újrabeszerzés nélkül.
Gyakran Ismételt Kérdések
Milyen toleranciát tud Jiaheng tartani a mart alkatrészeken?
CNC marási munkáinkon 0,1 mm-es tűréshatárig tartunk. A szigorúbb vagy nem szabványos követelményeket felülvizsgáljuk a konkrét jellemzőkkel, anyaggal és geometriával, mielőtt az árajánlatban megerősítjük a megvalósíthatóságot.
Milyen anyagokat tud megmunkálni?
6061, 5052, 2A12 és 7075 alumíniumötvözetek; rozsdamentes acélok 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH és 301; ötvözött acélok Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn és SKD11; és több mint 30 műszaki műanyag, köztük ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE és PA6.
Tud bonyolult felületeket és alámetszéseket megmunkálni?
Igen. 4 tengelyes és 5 tengelyes megmunkáló központjaink egy folyamatban fejezik be az összetett felületeket, alámetszéseket és többfelületű jellemzőket, így elkerülhető az a hiba, amely egy alkatrész külön műveletek során történő újrarögzítéséből adódik.
Kezeli a prototípusokat és az ismétlődő tételeket is?
Egyedi megrendeléseket elfogadunk minden tételméretre – egyedi prototípus minták, kísérleti tételek és ismételt gyártás. A megmunkálási útvonalat és az ellenőrzési tervet a tételnagyság és az alkatrész kritikus jellemzői alapján állítják be.
Hogyan történik a minőség ellenőrzése a szállítás előtt?
A nyersanyagot tárolás előtt megvizsgálják, a félkész alkatrészeket a gyártás során mintát vesznek, a kész alkatrészeket pedig a csomagolás előtt méretre és szemrevételezéssel ellenőrzik a rajz alapján. Csak azokat az alkatrészeket adják ki, amelyek átmennek a végső szállítási ellenőrzésen.
Hogyan kérhetek marási árajánlatot?
Küldje el a 3D-s modellt és a 2D-s rajzot, az anyagot és a minőséget, a tűréshatárt és a kritikus jellemzőket, a mennyiséget, a felületminőségi követelményeket és az esetleges ellenőrzési vagy dokumentációs igényeket. Áttekintjük a geometriát, és a tényleges munkaponton alapuló konfigurációt és árat adunk vissza.
